中国素有“基建狂魔”之称,不说别的就说高层建筑,18年的时候世界建筑与都市人居学会(CTBUH)发布年度报告,报告显示有144栋高层建筑在年内完工,其中,中国就占据了76栋,排名第二的美国有10栋高层建筑完工,排名第三的韩国有7栋高层建筑完工,由此可见中国基建狂魔的称号名副其实。
这在近两年的发展更甚,各类建筑项目有条不紊的开展,对砂石骨料的需求量更是飞速上升。但是长期以来砂石骨料生产线在提高效益的同时,也会伴随环境污染问题。那么有没有什么方法做到既可以获得金山银山,也能留下绿水青山呢?答案是可以的,这些环境保护措施请收好!
砂石骨料生产线环境保护措施可以分为三个阶段,分别是矿石料开采过程中、骨料加工生产过程中破碎设备选用和生产工艺中的环境保护措施等,具体如下:
矿石料开采过程中环境保护措施
要注重开采工程规划设计阶段,重视整体工程土石方平衡,对开挖的物料进行综合利用,减少挖料的弃置,这不仅有利于环境保护还能降低工程投资。在保证骨料质量和储量的前提下,选择矿石料源的时候进料选择有用矿石大于80%的,另外覆盖层厚度要尽量少,来减少剥离量和弃料。
开采中可以采取的环保措施如下:
1、设置截水沟,注意排水
受自然天气的影响,在开采过程中不可避免会下雨,要杜绝雨水乱排乱放,同时防止泥石流的发生,因此在开采施工的每个梯段上要设置必要的截水沟。当开采面坡顶汇水面积较大时,坡面上应合理设置急流槽,将汇集的雨水、地下水截至指定排水管。
2、做好弃渣规划
防止弃渣乱堆乱放,注意施工道路布置和支挡建筑物, 做好必要的排水设施。同时加强弃渣场的运行、维护和管理。弃渣场规模较大且条件较为复杂时,应加强对堆存的安全检测,防止偶然安全事故。
3、除尘降噪措施
制定切实可行的防尘降噪措施,减少大气粉尘污染;钻爆时,优化爆破参数,控制扬尘的产生;优化控制单响药量,控制质点振动速度,避免爆破冲击波对临近建筑物或设施的破坏,另外爆破前后都可以进行洒水降尘。
4、使用完毕后,做好清场和植被恢复
矿石料场使用完毕后,对于有条件的,可以人造耕地和植树造林,做好清场和植被恢复。对已经形成的开挖坡面,弃渣场都应加强防护处理,达到稳定,避免造成泥石流和认为滑坡的发生。
砂石骨料生产过程中会都产生哪些环境污染困扰
一般大型砂石骨料生产线的生产能力大于500t/h,从上一阶段开采到的矿石原料加工生产成砂石骨料,一般要经过三级破碎,经过筛分分级符合人们需求的高质量石子和砂子。在砂石骨料的破碎筛分过程中,可根据物料特性采取不同的生产工艺,常用的有干法和湿法两种工艺生产或者是两种工艺结合。
不管采取哪种生产工艺,矿石的破碎都会产生大量的粉尘和噪声;筛分是通过电机带动激振器使得物料在筛面做圆周或直线运动,物料在筛面的跳动和筛分机的机械运动,均会产生噪音;干式筛分会产生大量粉尘,湿式筛分会有大量的污水需要处理。
据工程监测资料显示,在生产中 游离的二氧化硅含量约为原矿石料的63%~93%;破碎机的声级大于100dB;振动筛的声级大于110dB;冲洗水中有用颗粒流失达10%~30%。因此要控制和降低生产对环境的污染,因此要从破碎设备和生产工艺上进行控制。
砂石骨料破碎设备环保措施
砂石骨料加工设备大多是噪声源和尘源,会对周围环境产生污染,威胁着生产人员的健康,因此要从破碎设备上进行控制。
1、破碎设备的选择,在满足破碎能力的前提下,破碎设备应该选择重心低,转子或辐板运动幅度小,防护性能优良的设备,从源头上控制噪音,并且为满足市场需求,现在很多设备的密封性都做了优化,尽量选择环保破碎设备。
2、在保证筛分效率的前提下,振动筛的筛网尽量选择减震效果好的聚氨酯筛网。
3、在选择场区式,应该选择距离办公生活区和居民区较远的地方,同时破碎筛分现场尽量选择山凹区域,避免扬尘和噪音扩散。
4、在安装固定破碎设备的时候,设计应该采用能够降低设备振动的结构形式,或者材料采用有利于减弱设备振动的新材料。
5、整个破碎过程中,可以对进料口,出料口采用喷洒装置;对输送机采用密封形式,遏制粉尘的溢出。
生产工艺中的环保措施设计
1、干法生产工艺环保设计
采用干法生产工艺生产砂石骨料的时候,更容易产生粉尘,因此一般整个生产线会采用全密封设计,同时对粉尘采用风机和收尘器进行回收,并通过分级机分级把有用的粉尘回收。
2、湿法生产工艺环保设计
为保证砂石骨料质量要求,控制含泥量和石粉含量,一般会采用湿法生产工艺。湿法工艺会产生有用颗粒的流失,和石粉(泥土)的对外排放,另外外排的废水要符合国家二级排放标准。
1、一般使用的工具是螺旋洗砂机或者轮斗洗砂机,但清洗的过程中会有颗粒的流失,因此现在出现了新型的洗砂回收一体机,减少有用颗粒的流失。
2、石粉回收工艺
石粉回收工艺,采用沉淀-浓缩-清洗-脱水等工艺。一般沉淀采用沉淀池,浓缩采用旋流器,清洗采用固定筛,脱水采用惯性振动脱水筛。
3、废水处理回收工艺
(1)常用的有两种处理方式,一种是采用与沉淀的处理方案,沉淀池-机械脱水-提取有用颗粒,同时也可以配置废渣脱水池,对机械脱水过程中排放的废渣和沉淀池排放的废渣采取自然存放脱水的方式。这种工艺可有效降低水体回收系统的投资,操作较为简单,但水体回收利用率收到限制,实际运行时排放指标难以达到。
(2)对系统排放的废水先进行浓缩,对浓缩达到一定定浓度的废渣进行机械脱水,浓缩池溢流水进入沉淀池澄清,再对机械脱水分离出来的弃渣和沉淀池排放的石粉和污泥进行机械脱水。这种方案比低一种投资高,但运行效率较高,排放指标容易满足要求,回收率可达到80%。
综上,砂石骨料生产线当然是既可以要金山银山,也可以要绿水青山的,先进的处理设备,加上成熟的工艺,配合环境保护措施,完全能够达到国家要求的环保标准。
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